Edm estas ĉefe uzata por maŝinado de muldiloj kaj partoj kun kompleksaj formoj de truoj kaj kavaĵoj; prilaborado de diversaj konduktivaj materialoj, kiel ekzemple malmola alojo kaj hardita ŝtalo; prilaborado de profundaj kaj fajnaj truoj, specialformaj truoj, profundaj kaneloj, mallarĝaj juntoj kaj tranĉado de maldikaj tranĉaĵoj, ktp.; maŝinado de diversaj formaj iloj, ŝablonoj kaj ŝraŭbingomezuriloj, ktp.

La principo de prilaborado

Dum elektroerozio, la ila elektrodo kaj la laborpeco estas respektive konektitaj al la du polusoj de la pulsa elektrofonto kaj mergitaj en la laborlikvaĵo, aŭ la laborlikvaĵo estas ŝargita en la eligan interspacon. La ila elektrodo estas kontrolata por enkonduki la laborpecon tra la interspacon per aŭtomata kontrola sistemo. Kiam la interspaco inter la du elektrodoj atingas certan distancon, la impulsa tensio aplikita al la du elektrodoj malkomponos la laborlikvaĵon kaj generos sparkan eligon.

En la mikrokanalo de malŝarĝo, granda kvanto da varmenergio tuj koncentriĝas, la temperaturo povas atingi ĝis 10000℃ kaj la premo ankaŭ subite ŝanĝiĝas, tiel ke la lokaj spuraj metalaj materialoj sur la laborsurfaco de ĉi tiu punkto tuj fandiĝas kaj vaporiĝas, kaj eksplodas en la laborlikvaĵon, rapide kondensiĝas, formas solidajn metalajn partiklojn, kaj estas forprenitaj de la laborlikvaĵo. Tiam sur la surfaco de la laborpeco lasos malgrandajn kavaĵajn markojn, la malŝarĝo haltas momente, kaj la laborlikvaĵo inter la du elektrodoj restarigas la izolan staton.

La sekva pulsa tensio tiam rompiĝas ĉe alia punkto kie la elektrodoj estas relative proksimaj unu al la alia, produktante sparkan malŝargon kaj ripetante la procezon. Tiel, kvankam la kvanto de metalo korodita por ĉiu pulsa malŝargo estas tre malgranda, pli da metalo povas esti eroziita pro miloj da pulsaj malŝargoj por sekundo, kun certa produktiveco.

Sub la kondiĉo de konstanta elfluiga interspaco inter la ilelektrodo kaj la laborpeco, la metalo de la laborpeco korodiĝas dum la ilelektrodo estas kontinue enigita en la laborpecon, kaj fine la formo respondanta al la formo de la ilelektrodo estas maŝinita. Tial, kondiĉe ke la formo de la ilelektrodo kaj la relativa movoreĝimo inter la ilelektrodo kaj la laborpeco estas bonaj, diversaj kompleksaj profiloj povas esti maŝinitaj. Ilelektrodoj kutime estas faritaj el korodorezistaj materialoj kun bona konduktiveco, alta fandopunkto kaj facila prilaborado, kiel ekzemple kupro, grafito, kupro-volframa alojo kaj molibdeno. Dum la maŝinado, la ilelektrodo ankaŭ havas perdon, sed malpli ol la kvanto de korodo de la metalo de la laborpeco, aŭ eĉ preskaŭ neniu perdo.

Kiel eligmedio, la laborfluido ankaŭ ludas rolon en malvarmigo kaj forigo de pecetoj dum la prilaborado. Oftaj laborfluidoj estas medioj kun malalta viskozeco, alta flampunkto kaj stabila funkciado, kiel keroseno, dejonigita akvo kaj emulsio. Elektra sparkmaŝino estas speco de mem-ekscitita malŝarĝo, ĝiaj karakterizaĵoj estas jenaj: la du elektrodoj de sparkmalŝarĝo havas altan tension antaŭ malŝarĝo, kiam la du elektrodoj alproksimiĝas, la medio rompiĝas, tiam sparkmalŝarĝo okazas. Kune kun la rompiĝa procezo, la rezisto inter la du elektrodoj malpliiĝas akre, kaj la tensio inter la elektrodoj ankaŭ malpliiĝas akre. La sparkkanalo devas esti estingita ĝustatempe post mallonga tempodaŭro (kutime 10⁻⁷-10⁻³s) por konservi la "malvarmpolajn" karakterizaĵojn de la sparkmalŝarĝo (t.e., la varmenergio de la kanala energikonverto ne atingas la profundon de la elektrodo ĝustatempe), tiel ke la kanala energio estas aplikata al minimuma intervalo. La efiko de la kanala energio povas kaŭzi loke korodi la elektrodon. La metodo, kiu kaŭzas la korodan fenomenon, kiu okazas dum uzado de sparkmalŝarĝo, entreprenas dimensian maŝinadon al la materialo. nomiĝas elektra sparkmaŝinado. Edm estas sparkmalŝarĝo en likva medio ene de pli malalta tensio-intervalo. Laŭ la formo de la ilo-elektrodo kaj la karakterizaĵoj de relativa movado inter la ilo-elektrodo kaj la laborpeco, edM povas esti dividita en kvin tipojn. Drat-tranĉita edM-tranĉado de konduktivaj materialoj uzante akse moviĝantan draton kiel ilo-elektrodo kaj laborpeco moviĝanta laŭ la dezirata formo kaj grandeco; edm-ŝlifado uzante draton aŭ formante konduktivan ŝlifradon kiel ilo-elektrodo por ŝlosiltruo aŭ formante ŝlifadon; uzata por maŝinado de fadenringomezurilo, fadenŝtopilomezurilo [1], dentrado ktp. Malgrandtrua prilaborado, surfacalojado, surfaca plifortigo kaj aliaj specoj de prilaborado. edm povas prilabori materialojn kaj kompleksajn formojn, kiujn malfacilas tranĉi per ordinaraj maŝinadaj metodoj. neniu tranĉforto dum maŝinado; ne produktas lapojn kaj tranĉkanelojn kaj aliajn difektojn; la ilo-elektroda materialo ne devas esti pli malmola ol la laborpeca materialo; rekta uzo de elektra energia prilaborado, facile atingebla aŭtomatigo; post prilaborado, la surfaco produktas metamorfozan tavolon, kiu en iuj aplikoj devas esti plue forigita; estas ĝene trakti la fumpoluadon kaŭzitan de la purigo kaj prilaborado de laborfluido.